Place of Origin:
China
Brand Name:
Olymspan
Certification:
CE, ISO9001, FDA
Usine de pièces d'avions d'aviation en fibre de carbone personnalisée de haute qualité et durable
Pourquoi la fibre de carbone ?
Le carbone, ou fibre de carbone, est un matériau doté de nombreuses propriétés uniques, notamment une résistance extrême et un poids léger qui se prête à des conceptions originales et très attrayantes.
Un composite en fibre de carbone tout en gardant la même épaisseur est environ 30 à 40 % plus léger qu'un élément en aluminium. En comparaison, un composite de même poids en fibre de carbone est 5 fois plus rigide que l'acier.
Ajoutez la dilatation thermique pratiquement nulle du carbone et son apparence de qualité supérieure exceptionnellement attrayante le rend populaire auprès des applications dans de nombreuses industries pour créer des appareils, des optiques et des produits généraux.
Caractéristiques:
1, 30%-40% plus léger que l'aluminium
2, 5x fois plus fort que l'acier
3, faible dilatation thermique
4, bonne isolation thermique
5, haute résistance
6, aspect attrayant
Que faisons-nous?
Nous proposons une large gamme de services liés aux composites en fibre de carbone : de la fabrication de moules à la découpe de tissus, en passant par la fabrication d'éléments composites.
Nous possédons un savoir-faire et une expertise dans toutes les techniques liées à la fabrication de produits en carbone. À chaque client, nous respectons la technologie de production parfaite qui répond à leurs besoins et garantit un produit final de haute qualité.
Technologie de production:
1, préimprégné/autoclave
Le pré-imprégné est le tissu «haut de gamme» qui, au cours du processus de fabrication, subit une imprégnation avec de la résine mélangée à un durcisseur. La résine offre une protection contre les dommages et confère la viscosité requise pour assurer l'adhérence du tissu à la surface du moule.
La fibre de carbone de type pré-imprégné a des applications dans les voitures de course de Formule 1, ainsi que dans la fabrication d'éléments en fibre de carbone de vélos de sport.
Quand est-il utilisé ? Pour la fabrication de produits de qualité supérieure de conception complexe qui ont un faible poids et une apparence exceptionnelle.
Notre autoclave génère une pression de service de 8 bars qui assure une résistance optimale des produits fabriqués ainsi qu'un aspect parfait des composites sans aucun défaut d'air emprisonné.
Après fabrication, les composants subissent un vernissage en cabine de peinture au pistolet.
2, infusion de résine
L'infusion de résine est un processus par lequel le tissu dans les moules est scellé avec un film/ruban butyle et rempli d'une résine liquide. Lorsque la résine se solidifie, la matrice de résine solide lie l'assemblage de matériaux en un composite rigide unifié.
Cette technique a des applications dans la fabrication de feuilles de carbone et d'autres gros articles qui ont une forme modérément complexe.
3, stratification manuelle
La fabrication de produits en fibre de carbone de haute qualité nécessite une technologie coûteuse. Olymspan est l'une des rares entreprises à fabriquer des produits utilisant des technologies exclusives de laminage manuel qui garantissent des composites de haute qualité.
Nos produits fabriqués à l'aide de la technologie de laminage manuel ne présentent aucun défaut lié aux bulles d'air dans la couche visuelle en fibre de carbone. Grâce à la technologie de revêtement dans le moule, tous les éléments fabriqués sont résistants aux UV dès qu'ils sont démoulés (éliminant ainsi les projections ultérieures).
4, techniques personnalisées
Pour répondre aux exigences et aux besoins des clients, nous avons développé des solutions propriétaires qui permettent la fabrication de produits uniques. Pendant de nombreuses années, nous avons bâti notre réputation en tant que fournisseur qui fournit des solutions là où d'autres ont échoué.
Nous offrons également une expertise dans le gonflage des microsphères et de la vessie.
Notre compagnie:
Send your inquiry directly to us