Los productos de material ligero de fibra de carbono para dispositivos de rayos X utilizan piezas personalizadas

Los productos de material ligero de fibra de carbono para dispositivos de rayos X utilizan piezas personalizadas

¿Por qué fibra de carbono?

El carbono, o fibra de carbono, es un material de muchas propiedades únicas que incluyen una resistencia extrema y un peso ligero que se presta a diseños originales y muy atractivos.
Un compuesto hecho de fibra de carbono manteniendo el mismo grosor es aproximadamente un 30-40% más ligero que un elemento hecho de aluminio. En comparación, un compuesto del mismo peso hecho de fibra de carbono es 5 veces más rígido que el acero.
Agregue la expansión térmica prácticamente nula del carbono y su apariencia de calidad premium excepcionalmente atractiva lo hace popular entre las aplicaciones en muchas industrias para crear dispositivos, ópticas y productos en general.

Características:

1, 30% -40% más ligero que el aluminio

2, 5 veces más resistente que el acero

3, baja expansión térmica

4, buen aislamiento térmico

5, de alta resistencia

6, aspecto atractivo

Que hacemos
Ofrecemos una amplia gama de servicios relacionados con los compuestos de fibra de carbono: desde la fabricación de moldes, corte de tejidos, hasta la fabricación de elementos compuestos.
Poseemos conocimientos y experiencia en todas las técnicas relacionadas con la fabricación de productos de carbono. A cada cliente ofrecemos la tecnología de producción perfecta que se adapta a sus necesidades y garantiza un producto final de alta calidad.

Producción tecnológica:

1, preimpregnado / autoclave

Pre-preg es el tejido de “primera clase” que durante el proceso de fabricación se somete a impregnación con resina mezclada con endurecedor. La resina proporciona protección contra daños e imparte la viscosidad requerida para asegurar la adherencia de la tela a la superficie del molde.

La fibra de carbono tipo pre-preg tiene aplicaciones en coches de carreras de Fórmula 1, así como en la fabricación de elementos de fibra de carbono de bicicletas deportivas.

¿Cuándo se usa? Para la fabricación de productos de primera calidad de diseño complejo que tienen un peso reducido y una apariencia sobresaliente.

Nuestro autoclave genera una presión de trabajo de 8 bar que proporciona una resistencia óptima de los productos fabricados, así como una apariencia perfecta de los composites sin ningún defecto de aire atrapado.

Después de la fabricación, los componentes se barnizan en la cabina de pintura.

2, infusión de resina

La infusión de resina es un proceso mediante el cual la tela en moldes se sella con una película / cinta de butilo y se llena con una resina líquida. Cuando la resina solidifica, la matriz de resina sólida une el conjunto de materiales en un compuesto rígido unificado.

Esta técnica tiene aplicaciones en la fabricación de láminas de carbón y otros artículos de gran tamaño que tienen una forma moderadamente compleja.

3, laminado manual

La fabricación de productos de fibra de carbono de alta calidad requiere una tecnología costosa. Olymspan es una de las pocas empresas que fabrica productos utilizando tecnologías patentadas de laminado manual que aseguran composites de alta calidad.

Nuestros productos fabricados con tecnología de laminado manual no presentan defectos relacionados con burbujas de aire en la capa visual de fibra de carbono. Gracias a la tecnología de revestimiento en el molde, todos los elementos fabricados son resistentes a los rayos UV tan pronto como se retiran del molde (eliminando más pulverizaciones).

4, técnicas personalizadas

Para satisfacer los requisitos y necesidades de los clientes, desarrollamos soluciones patentadas que permiten la fabricación de productos únicos. Durante muchos años construimos nuestra reputación como proveedor que brinda soluciones donde otros fallaban.

También ofrecemos experiencia en inflado de microesferas y vejiga.

Nuestra compañía: